青島鍋爐廠是一家主要生產制造DZL系列燃煤蒸氣，熱水鍋爐，燃油氣鍋爐，導熱油鍋爐，青島鍋爐，青島蒸汽鍋爐，青島熱水鍋爐，各種鍋爐輔機，換熱設備及化水設備等，具有為0.5t/h~410T/h工業鍋爐及電站鍋爐配套的能力. 公司承攬的鍋爐房成套工程均實行“交鑰匙工程”服務，即從設計造型、施工、調試，直至運行管理等一系列事宜均由公司按客戶要求進行全方位服務。

  下面簡單介紹一下蒸汽鍋爐安全閥的校驗過程：

   1 按照國家發布的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》規定：檢修后的安全閥應作熱態校驗,回座壓差應為起跳壓力的4%—7%,最大不超過10%.
2 安全閥校驗順序必須由高壓到低壓進行校驗,首先進行效驗汽包安全閥,其次效驗過熱器安全閥.
3 安全閥的熱態校驗應具備的條件
3.1 安全閥的檢查、檢修、金屬監督工作已全部結束,全部安全閥的鎖定卡子已準備好,并且卡子已從安全閥上取下來,調整安全閥的工器具已準備齊全可用.
3.2 排汽管道的檢查,檢修已結束.鍋爐水壓試驗已合格,并具備點火條件,燃油系統可靠,鍋爐啟動用油已準備充足.
3.3 汽包和過熱器就地壓力表已換裝為0.5級標準壓力表,鍋爐DCS系統已能投入,各種運行參數已能正常顯示.
3.4 現場通道暢通、照明完善、試驗用的防護用品、專用工具、記錄表格、通訊設施已具備待用.檢修用臨時設施已拆除.
3.5 安全閥熱態校驗的技術措施已審批,并下發學習與掌握.
3.6 鍋爐過熱器向空排汽閥改為就地操作,其工作性能安全可靠,靈活可用.
3.7 關閉連排的全部排污閥和汽包緊急放水閥,關閉鍋爐所屬各種疏水閥、放水閥、排污閥.
3.8 關閉其它與鍋爐有關的中低壓需要隔離的閥門.
3.9 開啟鍋爐汽包就地水位計,平衡容器水位計,電接點水位計.
3.10 鍋爐安全閥熱態校驗的準備工作與組織工作已經完成.
3.11 鍋爐已進行啟動前的聯鎖試驗,并且試驗合格.
3.12 鍋爐檢修的各種工作票已經辦理完工手續,檢修人員已經從鍋爐設備內部退出, 臨時設施已被拆除.
3.13 鍋爐檢修中的設備異動報告經審批后已下發,并已經為運行人員掌握.
4.4 安全閥的熱態校驗工作程序
4.4.1 鍋爐點火后,緩慢升壓,當爐內汽包壓力達到6MPa時穩壓,對鍋爐進行一次全面的檢查,重點檢查汽水系統的嚴密性,然后調節過熱器出口電動向空排汽閥,同時調節鍋爐燃燒,使鍋爐緩慢升壓,當蒸汽壓力達到安全閥動作值時,對鍋爐的安全閥由高到低依次進行熱態校驗.如在熱態校驗過程中鍋爐出現重大缺陷和泄漏,應報告值長,及時進行處理,防止事故擴大.
4.4.2 安全閥熱態校驗及調整.
4.5 安全閥熱態校驗注意事項
4.5.1 鍋爐點火,升溫升壓操作由運行人員負責.校驗安全閥過程中,應嚴格監控汽包水位和汽壓,值班人員不得擅自離開工作崗位.
4.5.2 熱態校驗安全閥的組織領導及參加人員應由鍋爐檢修主任,枝術專責、熱工、鍋爐檢修有關人員、鍋爐運行及安監科有關人員.由值長領導,檢修主任組織并負責各方面聯系工作.
4.5.3 鍋爐操作及安全閥校驗人員應由司爐及有關人員操作、由熱工、鍋爐檢修人員負責安全閥的校驗及調試.
4.5.4 安全閥校驗操作人員需準備對講機、耳塞及調校專用工具和器材.
4.5.5 在調校安全閥過程中,盡量減少安全閥的動作次數,以每只安全閥動作次數1﹣2次為佳.同一只安全閥兩次動作之間,需間隔30分鐘以上,使彈簧冷卻一段時間.
4.5.6 如安全閥動作不正確,需要重新調整安全閥零部件,需將鍋爐壓力降到該安全閥設定值70﹪左右,并將安全閥用鎖定卡子卡死后再進行調整.調整好后,取出卡子,鍋爐再緩慢升壓,繼續該安全閥的校驗工作.
4.5.7 安全閥的卡死鎖定工作,只能用專用鎖定卡子,并只能用手的力鎖緊,其目的是防止鎖緊過度,損壞安全閥零部件.
4.5.8 安全閥校驗過程中,應經常校對就地壓力與集控室內壓力表讀數值,但應以就地壓力表讀數為準.
4.5.9 作好現場試驗記錄.
4.5.10 超過安全閥設定動作值不起跳時,運行人員應及時開啟向空排汽閥及減弱爐內燃燒,以防止鍋爐繼續升壓而發生事故,必要時,可全部停止鍋爐燃料供給.
4.5.11 參加安全閥試驗人員應遵守電業安全規程及本檢修規程中規定與要求.如出現危及檢修人員及設備安全時,應立即停止安全閥的熱態校驗工作.
4.5.12 安全閥調校過程中的操作及事故處理,均按規程執行.鍋爐的啟動與運行的現場負責人為當班值長,檢修人員不得操作設備.